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如何测试运输皮带的摩擦系数

2018年11月13日 发表评论 阅读评论

摘要:运输皮带的摩擦系数是传送工作能否顺利完成及设备能耗高低的重要评价指标。本文利用MXD-01摩擦系数仪测试了皮带样品与设备不锈钢台面间的摩擦系数,并介绍了试验原理、设备参数及适用范围、试验过程等内容,为皮带摩擦系数的测试提供参考。

关键词:摩擦系数、爽滑性、皮带、摩擦系数仪、不锈钢台面、静摩擦系数、动摩擦系数

1、意义

皮带运输机是一种常见的运输机械设备,通过皮带的循环运动实现将物品搬移至目的地。在皮带运输机的运转过程中,皮带与运送货物、皮带与设备间的摩擦系数是影响皮带运输机能否正常工作的重要因素。一般来说,皮带与所运送货物间的静摩擦系数应较高,使皮带与货物间不发生相对滑动,确保货物的正常输送,不易发生危险;皮带与设备间的动摩擦系数应保持在较低的水平,以减小设备的磨损,降低驱动皮带运动所需的能耗。因此,生产方与应用方应加强对设备的皮带摩擦系数的测试。

图1 皮带输送机示例图

2、试验样品

本次试验以一种运输皮带为试验样品,测试的是皮带与设备接触面的摩擦系数。

3、试验依据

国内尚未发布与运输皮带摩擦系数测试相关的方法标准,本次试验依据标准GB 10006-1988《塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法》进行试验,根据样品与运输机接触面的实际运动情况,模拟并测试样品在摩擦试验仪的不锈钢台面上运动时的摩擦系数。

4、试验设备

本文利用MXD-01摩擦系数仪测试样品的摩擦系数,该设备由济南兰光机电技术有限公司自主研发生产。

图1  MXD-01摩擦系数仪

4.1 试验原理

摩擦系数指的是物体间的摩擦力与垂直于接触面的压力的比值。测试时,通过一定质量的滑块对测试样品及摩擦面产生固定的压力,利用拖动装置使试样与摩擦面间产生相对匀速移动。拖动装置中配置有力值传感器,可实时监测试样从静止到移动一段距离过程中的力值变化情况,试样由静止到开始相对运动过程中的最大拉力与压力的比值为静摩擦系数,试样匀速运动过程中拉力的平均值与压力的比值为动摩擦系数。

4.2 适用范围

(1) 本设备专业用于测量塑料薄膜和薄片、铝箔、铝塑复合膜、通信电缆光缆用金属材料复合带、金属制品、橡胶、纸张、纸板、编织袋、纺织品、无纺布、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数,还可以用于化妆品、滴眼液等日化用品的爽滑性测试。

(2) 本设备满足多项国家和国际标准,如ISO 8295、GB 10006等。

4.3 设备参数

负荷范围为0 ~ 5 N,测试精度为1级;行程为70 mm;标准滑块的质量为200 g、500 g可供选择,并可根据用户或相关标准的需要定制其他质量的滑块;试验速度为100 mm/min;一次试验便可同时测定试样的动、静摩擦系数;试验台面和测试滑块均经过消磁处理和剩磁检测,有效地降低了系统的测试误差;支持LystemTM实验室数据共享系统,统一管理试验报告和试验结果。

5、试验过程

(1) 从待测试的样品表面裁取3片63 cm × 63 cm的试样,裁制过程中应避免用手接触试样的测试面(即与运输机相接触面),防止测试面被污染。

(2) 用双面胶将其中1片试样固定在滑块上,使测试面朝外,非测试面与滑块接触。

(3) 将滑块连接到传感器上,无缓冲的放置在设备的不锈钢台面上,使滑块运行方向与试验方向平行。

(4) 设置试样名称、试验速度、砝码重量等参数信息,点击试验选项,设备按照设定的参数自动依次完成接触15s—相对静止—相对滑动过程,并在试验结束后显示静摩擦系数与动摩擦系数。

(5) 按照固定试样—连接传感器—点击试验选项操作,测试其余2片试样的摩擦系数。

6、试验结果

所测试样品的摩擦系数取3片试样测试结果的平均值,即静摩擦系数为0.301,动摩擦系数为0.264。

7、结论

皮带的摩擦系数是影响皮带运输机能否正常工作的重要因素。本文通过对皮带样品静摩擦系数、动摩擦系数的测试,介绍了皮带摩擦系数的测试方法,整个试验过程简单,设备易于操作,测试结果准确可靠,对检测和改善皮带的摩擦系数具有重要意义。济南兰光机电技术有限公司是一家专业从事包装检测设备研发生产与包装检测服务的高新技术企业,现有设备可测试材料对多种气体的阻隔性能、强度及密封等多项物理机械性能、溶剂残留与总迁移量等卫生性能指标,了解相关检测设备及服务信息,可登陆www.labthink.com查看。愈了解,愈信任!Labthink兰光期待与行业中的企事业单位增进技术沟通与合作。

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