摘要：食品包装在仓储及运输过程中，不可避免发生堆码破裂、挤压损伤等行为，从而影响到成品包装质量性能。通过模拟包装仓储、运输等过程中的堆码、挤压等行为，检测试样的耐压性能，并进行科学的量化分析和判断。本文以i-Boxtek 1700 纸箱抗压试验仪测试塑料复合膜包装的耐压性能过程为例，介绍了检测袋装饮料包装耐压性能的监测方法及试验原理、设备参数等信息，为企业监控包装耐压性能及选择相应的检测设备提供参考。

关键词：袋装水、袋装饮品、袋装饮料、塑料复合膜包装、堆码破裂、耐压性能、纸箱抗压试验仪

1、意义

现在袋装饮料（如袋装水）采用的食品级复合膜包装，一次性使用，成本较于桶装水要低，而且从根本上杜绝了饮料或饮用水的“二次污染”，因袋装水安全、卫生、灵活、方便的优点，软包装饮品在西方发达国家得到了极快的普及，已经成为发达国家饮用水主流产品，我国早的袋装饮品是用于航空领域，目前国内逐渐向普通消费者家庭普及使用袋装饮品。

袋装饮品的包装为软性塑料复合膜包装，在运输储存过程中需承受外界压力，因此在受到挤压或在堆码过程中易出现破损的情况，所以要加强对袋装饮品包装耐压性能的监测。

图1  袋装饮品塑料复合膜包装

2、执行标准

国内有关软塑包装耐压性能的测试方法主要依据为GB/T 10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》。

3、试验样品

某饮料厂提供的袋装饮料塑料复合膜包装。

4、试验设备

本文利用Labthink兰光i-Boxtek 1700 纸箱抗压试验仪测试试样的耐压性能。

4.1 试验方法说明

• 压溃力试验——检测试验样品被压溃时的大力值。
• 堆码A试验——多次设定将要对试验样品施加的压力值，每次设定均是在上次力值的基础上增加，达到预定的次数后检测试验样品总变形量。
• 堆码B试验——设定将要对试验样品施加的压力值，在规定时间内，检测试验样品变形量是否合格。

4.2 适用范围

(1) 本设备适用于液体包装、瓦楞纸箱、蜂窝纸箱等包装件的耐压、形变、堆码试验，并判断纸箱抗压能力是否合格。同时，兼顾大容量塑料杯、塑料桶（食用油、矿泉水）、纸桶、纸罐、集装容器桶（IBC桶）、中空容器的抗压试验等。

(2) 本设备满足多项国家和标准，如ASTM D642、ASTM D4169、TAPPI T804、ISO 12048、JIS Z0212、GB/T 16491、GB/T 4857.4、QB/T 1048等。

4.3 设备参数

• 设备的测试量程可至9 KN。
• 设备的测试精度优于1级，有效保证测试数据的准确性。
• 设备三种试验速度可供用户进行自由设定，分别为5 mm/min、10 mm/min、12.7 mm/min。
• 本设备具有大压溃力、堆码A、堆码B三种试验方法可供用户自由选择。
• 过载保护、极限行程保护、故障自动报警等智能设计为用户提供一个安全的操作环境。
• 设备采用小型化、结构集成化设计，可以满足各种场合的测试要求。

5、试验过程

(1) 取完好袋装饮料的成品包装5个。

(2) 设置试验参数。

(3) 将试样放置在设备底板中心位置。

(4) 点击试验开始选项，试验开始，设备自动进行压溃力试验，并显示终的试验结果。

图3 试验后样品图片

6、试验结果

该袋装饮料塑料复合膜大压溃力分别为：4.154 KN、3.857 KN、3.920 KN。

7、结论

采用i-Boxtek 1700纸箱抗压试验仪测试袋装饮品的耐压性能以及堆码等试验时，具有度、智能化程度、试验效率较高等优点，除了可进行袋装饮品的耐压性能测试以外，还应用于塑料杯、塑料碗、纸桶、纸箱等各类包装容器的测试。